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高溫傳感器所使用的環境一般都比較惡劣

  高溫傳(chuan) 感器的原理和常溫傳(chuan) 感器相同,它們(men) 兩(liang) 者都是通過應變片組成的惠斯頓電橋將重量信號轉變成電信號進行測量,但高溫傳(chuan) 感器使用的環境一般都比較惡劣。如在冶金應用時環境溫度梯度變化劇烈,鋼包就位時會(hui) 對傳(chuan) 感器產(chan) 生巨大的瞬時衝(chong) 擊,鋼水澆注時會(hui) 產(chan) 生大量灰塵、腐蝕性氣體(ti) 、潮氣等。

  因此除了選用耐高溫應變片、粘接劑、接線端子、引線、專(zhuan) 用電纜等特殊元器件外,還必須采用特殊的製造工藝、補償(chang) 手段和相關(guan) 工藝裝備。如0~250℃零點溫度補償(chang) 係統、加溫加載測試係統、老化係統等,才能保證製作出來的高溫傳(chuan) 感器能在惡劣的環境條件下正確地工作。

  高溫傳(chuan) 感器主要應用於(yu) 冶金、化工、鑄造、航天、核電等高溫作業(ye) 場合的稱重及測力領域。通過對連鑄工藝工況分析,傳(chuan) 感器表麵溫度可能達到200℃左右,一旦工藝失控鋼水或熔渣外溢,傳(chuan) 感器可能瞬間遭受到更高的溫度威脅,所以就必須選用高溫傳(chuan) 感器。

  其次煉鋼廠的生產(chan) 對象是高溫的鐵水和鋼水,鐵水包、鋼水包、中間包、回轉鋼包車、連鑄機輥道等都是工廠儲(chu) 運高溫鐵水和鋼水的容器和運輸工具,為(wei) 了適應工藝控製和經濟考核的要求,煉鋼廠需要對生產(chan) 過程中的鐵水和鋼水進行在線稱量。要完成鐵水和鋼水的在線稱重計量隻有直接在鐵水和鋼水的工藝工位進行測量才可實現。

高溫傳(chuan) 感器使用的環境惡劣

  這些工藝工位都需要在高溫的環境下進行稱重作業(ye) ,它們(men) 的溫度可達200℃左右,轉爐、電爐完成冶煉作業(ye) 後,需要把鋼水注入鋼包,工藝上要求對鋼水淨重進行檢控。在這種使用情況下,空鋼包烘烤後吊上鋼包車,此時傳(chuan) 感器受熱輻射熱傳(chuan) 導的影響,當車開到出水口時傳(chuan) 感器受到高溫鋼水的輻射和護牆的二次輻射,甚至還會(hui) 受到鋼水或熔渣的濺射。在如此惡劣的環境下,要保證大包、中間包等高溫電子秤工作的準確性和穩定性,因此除了選用高性能的高溫傳(chuan) 感器外還必須通過外圍秤體(ti) 合理的設計,來保證傳(chuan) 感器和秤體(ti) 正確地工作。

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